Máy ép bùn khung bản hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng áp suất và sức nén ép nhằm giảm thể tích chất lỏng, cô đặc bùn thải từ dạng lỏng thành dạng bánh với độ ẩm thấp. Cụ thể nguyên lý vận hành của máy ép bùn khung bản như sau:
Bước 1: Ép tấm lọc và cấp liệu
Hệ thống khung bản được đóng chặt lại thông qua hệ thống xylanh thủy lực. Hệ thống này có thể tự động điều khiển bằng áp suất ép đã được cài sẵn. Sau đó bơm cấp liệu bắt đầu bơm đầy bùn loãng vào khoang lọc được hình thành bởi tấm lọc khung bản.
Bước 2: Quy trình ép lọc
Nhờ áp lực của bơm cấp liệu bùn cùng áp lực xy lanh, nước bắt đầu thấm qua vải lọc và chảy ra ngoài, cặn bùn được giữ lại. Quá trình này diễn ra tự động với việc bơm bùn, bùn áp, ngắt áp sao cho áp suất lọc trong khoang luôn ở mức tối ưu.
Khi cặn bùn khô trong khoang lọc đầy và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm thì lượng nước thẩm thấu ra lớp vải lọc ít dần và dừng hẳn.
Các tấm lọc khung bản vẫn tiếp tục nén bánh bùn với áp suất cao để thu được bánh bùn với độ khô cao nhất.
Bước 3: Sấy khí
Ngay khi quá trình ép kết thúc, một lượng khí nén sẽ được cấp vào khoang lọc để loại bỏ lượng hơi nước còn sót lại trong khoang, việc này giúp bánh bùn đạt được độ khô cao nhất.
Bước 4: Thu gom bùn khô
Quy trình vận chuyển và nén bánh bùn diễn ra trong khoảng từ 3 – 5 giờ, sau đó hệ thống tự động mở cửa để bùn thải sau khi đã được ép tách nước ra ngoài. Cuối cùng, khâu lấy bùn ra khỏi máy có thể được thực hiện bằng tay hoặc tự động trước khi máy ép vận hành mẻ bùn thải tiếp theo.