Máy đồng hóa mỹ phẩm có
thể được thay đổi kích cỡ, cánh khuấy, bộ phận hút chân không, bộ phận
nhũ hóa tùy theo yêu cầu hay sản phẩm của quá trình sản xuất.
Bồn
và nắp bồn có thể thiết kế dựa trên yêu cầu của quá trình cấp liệu, xả
liệu. Kính quan sát, bộ phận gia nhiệt, cánh khuấy, đồng hồ đo nhiệt độ,
đồng hồ đo áp suất, bộ phận nhũ hóa… được trang bị đầy đủ để máy có thể
hoạt động hiệu quả nhất.
Trong
quá trình trộn và nhũ hóa, có thể kiểm soát lượng nguyên liệu bên trong
bồn chứa, tốc độ khuấy trộn, hệ thống hút chân không, xoay đổ bồn...
một cách cực kì dễ dàng nhờ vào hệ thống nút điều khiển trên bảng điện
và hệ giao diện HMI cực kì tiên tiến và rõ ràng. Đây là một công nghệ
hiện đại với sự tối ưu trong việc giúp người và máy có thể tương tác một
cách dễ dàng thông qua màn hình cảm ứng. Bạn chỉ việc chạm tay để thiết
lập thông số và dễ dàng theo dõi mọi số liệu trên màn hình.
Xoay
đổ bồn và xả liệu: chúng tôi có thể thiết kế van xả dưới đáy bồn nếu
như nguyên liệu của bạn không gặp trở ngại gì trong việc chiết ra van và
cũng để dễ dàng cho việc vệ sinh máy. Ngoài ra, chúng tôi cũng có hệ
thống xoay bồn bằng tay hay bằng nút điều khiển tùy thuộc vào yêu cầu
của khách hàng.
Hệ
thống gia nhiệt: nhờ thiết kế bồn hai lớp và sự gia nhiệt bằng hơi
nước, rất thuận tiện cho cơ sở sản xuất và đảm bảo tiết kiệm chi phí.
Sức nóng của hơi nước sẽ nhờ vào tính dẫn nhiệt của chất liệu làm bồn và
cánh khuấy mà lan tỏa đều xung quanh toàn bộ phẩn nguyên liệu đang
khuấy trộn trong bồn. Nhờ thế mà nguyên liệu được gia nhiệt hoàn toàn.
Bộ
phận nhũ hóa và cánh khuấy trộn: có thể hoạt động cùng lúc hay riêng
biệt với nhau rất thuận tiện cho chu trình sản xuất, được thiết kế với
cách lồng cùng trục, thuận tiện cho việc vừa khuấy trộn vừa nhũ hóa
nguyên liệu. Cánh khuấy có thể được thiết kế xoay cùng một chiều với
nhau hoặc xoay ngược chiều nhau tùy theo yêu cầu của khách hàng để thuận
tiện cho việc sản xuất sản phẩm. Tùy theo từng loại nguyên liệu mà
chúng tôi sẽ có thêm phần cánh vét để cạo vét nguyên liệu trên thành
bồn.