Công nghệ

Hệ thống nhà máy thông minh từ nền tảng quản lý sản xuất (MES) và bảo trì (CMMS)

9.0 (0 đánh giá) · 0 lượt xem

Nhà cung ứng: Công ty Cổ phần Giải pháp BnK

Danh mục: Điện, điện tử, công nghệ thông tin

Liên hệ báo giá

Thông tin chủ sở hữu (Nhà cung ứng)

Tên đơn vị / Cá nhân chủ sở hữu

Công ty Cổ phần Giải pháp BnK

Thông tin liên hệ

Người đại diện:	Nguyễn Thành Phúc – Giám đốc văn phòng chi nhánh TP.HCM
ĐT (NCC):	0247 301 3318
Email (NCC):	phucnt@bnksolution.com
Website (NCC):	https://bnksolution.com/

Thông tin công nghệ

Tên công nghệ / Quy trình

Hệ thống nhà máy thông minh từ nền tảng quản lý sản xuất (MES) và bảo trì (CMMS)

Xuất xứ

☑ Trong nước (Việt Nam)

☐ Nước ngoài

Mô tả chi tiết giải pháp

Bối cảnh & Vấn đề giải quyết

Lĩnh vực áp dụng: Áp dụng cho các nhà máy, doanh nghiệp sản xuất có nhu cầu số hóa quy trình sản xuất và quản lý máy móc, thiết bị; đặc biệt là các doanh nghiệp đang gặp khó khăn trong kiểm soát tiến độ, chất lượng, tiêu hao nguyên vật liệu, hoặc bị động trong bảo trì, thường xuyên xảy ra sự cố và thiếu thông tin vật tư phụ tùng. Giải pháp hỗ trợ nhiều loại hình sản xuất, đáp ứng mọi quy mô, phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ đang triển khai nhà máy thông minh và chuyển đổi số. Hai giải pháp có thể triển khai độc lập hoặc kết hợp.

Nguyên lý vận hành & Sơ đồ quy trình

MES: Số hóa và quản lý toàn bộ quy trình sản xuất theo thời gian thực, từ bán hàng, mua hàng, lập kế hoạch, tính nhu cầu vật tư theo BOM đến quản lý kho bằng QR code/RFID và kiểm soát chất lượng. Hệ thống hỗ trợ truy xuất nguồn gốc theo Lot/Batch/Serial, theo dõi KPI và hiệu suất thiết bị (OEE).
CMMS: Quản lý tập trung thiết bị, tự động lập lịch bảo trì, hiệu chuẩn – kiểm định và cảnh báo sự cố. Hệ thống kết hợp mã QR và cảm biến IoT để ghi nhận tình trạng thiết bị, giám sát thông số vận hành theo thời gian thực và hỗ trợ xử lý sự cố kịp thời.
Hiệu quả kết hợp: MES tối ưu hoạt động sản xuất, CMMS nâng cao độ sẵn sàng của máy móc. Hai hệ thống phối hợp dữ liệu giúp cải thiện hiệu suất thiết bị, giảm thời gian dừng máy và chuyển từ quản lý thủ công sang vận hành chủ động dựa trên dữ liệu.

Thông số kỹ thuật chủ yếu

MES: Gồm 10 phân hệ quản lý bán hàng, mua hàng, sản xuất, kho, chất lượng, truy xuất nguồn gốc, báo cáo và tích hợp hệ thống.
CMMS: Gồm 9 phân hệ quản lý tài sản, thiết bị, bảo trì, hiệu chuẩn – kiểm định, xử lý sự cố, vật tư và báo cáo.
Quản lý kho: Sử dụng QR code, RFID và thiết bị di động; hỗ trợ nhập, xuất, kiểm kê và cảnh báo tồn kho.
Thu thập dữ liệu: Tự động ghi nhận dữ liệu chất lượng từ cảm biến, cân, camera thị giác máy và thiết bị đo.
Giám sát thiết bị: Kết nối IoT, cảnh báo sự cố và tự động tạo phiếu công việc.
Tích hợp hệ thống: Kết nối ERP, phần mềm kế toán, quản lý kho, SCADA, PLC và thiết bị IoT.
Triển khai: Hỗ trợ nhiều nền tảng hạ tầng, tùy chỉnh và mở rộng theo nhu cầu doanh nghiệp.

Ưu điểm nổi bật

Tăng năng suất, theo dõi tiến độ và tối ưu nguồn lực sản xuất
Kiểm soát tiêu hao nguyên vật liệu, giảm lãng phí, hàng lỗi và thao tác thủ công
Nâng cao chất lượng, truy xuất nguồn gốc nhanh chóng theo Lot/Batch/Serial
Giảm thiểu sự cố, chủ động kế hoạch bảo trì/bảo dưỡng máy móc thiết bị
Tối ưu tồn kho vật tư, phụ tùng
Báo cáo thời gian thực, Dashboard và KPI trực quan; tăng hiệu suất tổng thể OEE
Triển khai linh hoạt: độc lập từng giải pháp hoặc kết hợp; dễ dàng tích hợp với hệ thống sẵn có.

Đánh giá mức độ phát triển công nghệ (TRL)

Mức độ sẵn sàng công nghệ TRL

Chọn	Cấp độ	Mô tả
☐	TRL 1	Nghiên cứu cơ bản và các nguyên tắc cơ bản của công nghệ được quan sát.
☐	TRL 2	Khái niệm công nghệ và/hoặc ứng dụng được hình thành.
☐	TRL 3	Thử nghiệm khái niệm và đánh giá phân tích ban đầu.
☐	TRL 4	Công nghệ được chứng minh trong phòng thí nghiệm.
☐	TRL 5	Công nghệ được chứng minh trong môi trường mô phỏng.
☐	TRL 6	Công nghệ được chứng minh trong môi trường thực tế.
☐	TRL 7	Nguyên mẫu hệ thống được trình diễn trong môi trường hoạt động.
☐	TRL 8	Hệ thống hoàn chỉnh và được thử nghiệm.
☑	TRL 9	Ứng dụng thực tế – thị trường.