Dây chuyền sản xuất cà phê hòa tan (instant coffe)

☆☆☆☆☆ ( 0 đánh giá ) 2245 lượt xem
Giá tham khảo : Liên hệ

Nhà cung ứng: Trung tâm Phát triển Công nghệ và Thiết bị LIDUTA

Để tránh tổn thất hương thơm nguyên thủy của cà phê, dây chuyền ứng dụng công nghệ hồi hương trong quá trình chế biến nhằm đảm bảo cà phê thành phẩm thu được có chất lượng tốt nhất và giữ hương thơm nồng nàn. Các thiết bị trong dây chuyền đều được tính toán và lựa chọn cẩn thận giúp doanh nghiệp khai thác các tính năng của nguyên liệu tốt hơn, đảm bảo chất lượng cà phê thành phẩm cũng như phù hợp với thị hiếu của người tiêu dùng.

  • Quy trình công nghệ:

    Rang cà phê => Thu hương rang => Trích ly dịch lỏng cà phê => Cô đặc => Sấy phun => Sản phẩm cà phê bột đen => Hồi hương => Bao gói bảo quản

    1. Rang cà phê

    Thời gian rang theo tiêu chuẩn Quốc tế từ 18-25 phút/mẻ và rang theo công nghệ tiên tiến để giúp giữ tốt hương vị tự nhiên của hạt cà phê.

    Hạt cà phê được chín đều từ trong ra ngoài, không bị chai, hạt nở to đều, không bị cháy cạnh. Các hạt dù kích thước lớn hay nhỏ vẫn đồng đều độ chín và tiệp màu.

    Mặt khác, máy được cấu tạo vừa rang, vừa tách vỏ lụa ra riêng nên không cháy vỏ lụa và giúp hạt cà phê luôn luôn được sạch. Chúng ta có thể theo dõi được quá trình rang cà phê qua mặt kiếng, xác định được màu sắc theo cấp độ màu quốc tế, rất phù hợp để chế biến cà phê xuất khẩu.

    2. Trích ly

    Để trích ly hiệu quả, yêu cầu tất cả các hạt cà phê nghiền phải tiếp xúc với nước. Quá trình trích ly được thực hiện 2 lần:

    - Lần đầu các cấu tử hương được trích ly độc lập ở nhiệt độ thấp hơn 120 độ C trong thời gian 15-20 phút.

    - Lần thứ hai, trích ly các hợp chất thủy phân ở cà phê. Quá trình này diễn ra với tốc độ nước chảy gấp 2 lần tốc độ nước khi trích ly thông thường. Nồng độ dung dịch cà phê trích ly có thể đạt tới 20 – 22%.

    3. Tinh sạch

    Để dịch trích cà phê đạt tiêu chuẩn quốc tế, tinh sạch cà phê là một khâu quan trọng của quá trình. Một hệ thống bao gồm bộ lọc và thiết bị ly tâm dùng để tách các phần tử không tan ra khỏi dịch trích.

    4. Nồi cô đặc

    Nồi cô chân không được thiết kế theo công nghệ hiện đại nhất hiện nay với nhiều công suất khác nhau. Nồi có thiết bị đo áp suất và điều khiển nhiệt được cài đặt tự động.Nồi được thiết kế hoàn toàn bằng inox chất lượng cao đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

    5. Sấy phun

    Dịch cà phê cô đặc được bơm vào đỉnh cyclo. Tại đây có một đĩa đục nhiều lỗ nhỏ, có tốc độ quay rất lớn, làm cho dịch cà phê vào cyclo ở dạng sương mù. Không khí nóng khô được thổi vào cyclo sấy khô cà phê dạng sương mù thành dạng bột. Cà phê bột hoà tan được thu ở đáy cyclo có độ ẩm 1- 2%, có màu nâu đen.

  • THÔNG SỐ KỸ THUẬT
  • - Dây chuyền sẽ được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng (công suất, năng suất, dạng sản phẩm…). Khách hàng có thể lắp đặt toàn bộ dây chuyền hoặc có thể mua từng thiết bị để tích hợp vào dây chuyền có sẵn;

    - Có thể sấy được dịch đặc từ 30 - 45% độ rắn;

    - Nhiệt độ từ 150 – 200 độ C điều chỉnh tự động.

  • ƯU ĐIỂM CN/TB
  • - Dây chuyền được thiết kế hiện đại, đạt tiêu chuẩn cao, đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn trong quá trình sử dụng;

    - Toàn bộ quy trình sản xuất được thực hiện trong một quy trình khép kín, tự động hóa cao, đảm bảo toàn tuân thủ hệ thống quản lí chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001, hệ thống kiểm soát vệ sinh thực phẩm HACCP 24/24 đến từng công đoạn.

    - Các thiết bị trong dây chuyền đều được tính toán và lựa chọn cẩn thận sao cho phù hợp với đặc thù của dòng sản phẩm này, giúp doanh nghiệp khai thác các tính năng của nguyên liệu tốt hơn, đảm bảo chất lượng cà phê thành phẩm cũng như phù hợp với thị hiếu của người tiêu dùng.

  • KHÁCH HÀNG-PHƯƠNG THỨC CHUYỂN GIAO
  • Chuyển giao toàn bộ

    Scroll