1. Tên & phân loại
a) Tên giải pháp: Máy sấy rong biển khô, công suất 400kg/ngày
b) Lĩnh vực: CNTP
2. Bối cảnh & mục tiêu
a) Bối cảnh
Rong biển đóng vai trò là “máy lọc sinh học tự nhiên” giúp hấp thụ độc tố (NH3, NO2, NO3), tăng oxy hòa tan cho tôm, sau đó được công ty thu mua lại từ các hộ nông dân để chế biến sâu làm nguyên liệu thực phẩm, thức ăn thủy sản bổ sung và chế phẩm sinh học. Hiện nay, sản lượng rong biển tươi thu hoạch từ các vùng nuôi liên kết ngày càng tăng nhưng phương pháp phơi nắng truyền thống tại địa phương phụ thuộc hoàn toàn vào thời tiết mưa nắng thất thường ở miền Tây, tốn diện tích sân phơi, dễ lẫn tạp chất (cát, bụi, côn trùng), làm mất màu sắc tự nhiên và suy giảm hàm lượng agar/dưỡng chất quý trong rong biển. Do đặc thù rong biển tươi mới vớt từ đầm nước lợ có hàm lượng nước nội bào rất cao (85% – 90%) và độ mặn lớn (nhiều muối biển bám dính), các loại máy sấy nhiệt thông thường hoặc vật liệu thép kém chất lượng sẽ nhanh chóng bị ăn mòn, gỉ sét và tiêu tốn điện năng quá lớn.
b) Mục tiêu
Tìm kiếm đơn vị chế tạo/cung cấp "Máy sấy rong biển khô công nghiệp, công suất xử lý 400kg/ngày" để lắp đặt tại xưởng sơ chế – chế biến của công ty. Chủ động hoàn toàn khâu làm khô sau thu hoạch bất kể thời tiết, rút ngắn thời gian sấy, đưa độ ẩm rong biển khô về mức tiêu chuẩn bảo quản lâu dài (10% – 15%) hoặc sấy giòn (< 5%) tùy theo dòng sản phẩm. Bảo toàn tối đa màu sắc tự nhiên, mùi vị đặc trưng, hàm lượng khoáng chất, vitamin và chất keo trong rong biển, đồng thời tiết kiệm tối thiểu 40% – 50% chi phí điện năng so với sấy điện trở truyền thống.
3. Yêu cầu kỹ thuật:
Nhà cung cấp cần tư vấn và chào giá hệ thống máy sấy đáp ứng các thông số kỹ thuật chuyên biệt cho nguyên liệu rong biển nước lợ:
a) Công suất và quy cách mẻ sấy: Năng suất xử lý đạt 400kg/ngày (ưu tiên cấu hình buồng sấy công suất 200kg – 250kg nguyên liệu tươi/mẻ, vận hành 1.5 – 2 mẻ/ngày; hoặc hệ thống sấy băng tải liên tục/buồng sấy đôi 2 khoang độc lập). Thời gian sấy dự kiến từ 6 – 10 giờ/mẻ (tùy thuộc vào độ dày trải khay và yêu cầu độ ẩm đầu ra từ 8% – 15%).
b) Công nghệ sấy và dải nhiệt độ: Công nghệ sấy lạnh (sấy bơm nhiệt – Heat Pump Dryer) kết hợp tách ẩm chủ động trong buồng kín hoặc sấy nhiệt đối lưu gió 3D tuần hoàn có thu hồi nhiệt. Dải nhiệt độ điều chỉnh linh hoạt từ 20oC đến 80oC. Hệ thống đối lưu gió ngang hoặc đảo chiều tuần hoàn 360o, đảm bảo rong biển khô đồng đều 100% ở tất cả các tầng khay mà không cần công nhân đảo trở thủ công.
c) Vật liệu chế tạo (Yêu cầu bắt buộc chống ăn mòn muối biển):
- Toàn bộ khung vỏ trong, vỏ ngoài, xe đẩy (trolley) và khay sấy: Bắt buộc gia công bằng Inox 304 chuẩn thực phẩm (SUS304) dày dặn (khuyến nghị hoặc cao hơn là Inox 316 tại các vị trí tiếp xúc trực tiếp với hơi nước mặn ngưng tụ) để chống ăn mòn, gỉ sét do muối biển.
- Khay sấy: Dạng khay đục lỗ hoặc lưới mắt nhỏ Inox 304 (phù hợp với sợi rong câu Gracilaria mảnh, tránh rơi lọt nguyên liệu khi co ngót), kích thước tiêu chuẩn công nghiệp, chịu tải ≥5-7kg/khay.
- Dàn ngưng/bay hơi (Condenser/Evaporator): Phải được phủ lớp chống ăn mòn chuyên dụng (Blue Fin/Gold Fin/Sơn tĩnh điện Epoxy chống muối) để không bị mục thủng do hơi mặn bốc ra từ rong biển.
- Vách cách nhiệt: Panel PU tỷ trọng cao dày 50mm – 100mm, khóa camlock kín khít, giữ nhiệt tuyệt đối và không tỏa nhiệt ra môi trường nhà xưởng.
d) Hệ thống điều khiển tự động: Màn hình cảm ứng PLC/HMI tiếng Việt trực quan cho phép cài đặt đa giai đoạn (Multi-stage drying profile) tự động thay đổi nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ quạt theo từng khung giờ. Tích hợp cảm biến đo nhiệt độ và độ ẩm buồng sấy độ chính xác cao (sai số nhiệt độ ±1oC, độ ẩm ±2%), tự động ngắt và báo chuông khi độ ẩm sản phẩm đạt yêu cầu.
4. Tiêu chuẩn & điều kiện
a) Tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm: Thiết kế buồng sấy kín hoàn toàn, không hút bụi bẩn hay côn trùng từ bên ngoài, đáp ứng các tiêu chuẩn xưởng chế biến đạt chuẩn An toàn thực phẩm. Sàn buồng sấy có rãnh thoát nước ngưng và độ dốc hợp lý để dễ dàng xịt rửa, vệ sinh muối bám sau mỗi ca sản xuất.
b) Hiệu suất năng lượng và nguồn điện: Vận hành trên lưới điện công nghiệp 3 pha – 380V/50Hz ổn định. Công suất tiêu thụ điện trung bình tối ưu (khoảng 5 kWh-12 kWh tuỳ giai đoạn tách ẩm), có thiết bị bảo vệ chống mất pha, quá tải, rò điện.
c) Chạy thử nghiệm mẫu (Sample Testing): Nhà cung cấp sẵn sàng hỗ trợ sấy thử mẫu rong biển thực tế của Rongbient (từ 10kg - 30kg) để đánh giá tỷ lệ thu hồi, màu sắc và độ ẩm trước khi chốt thông số bàn giao.
5. Hợp tác & ngân sách
- Ký hợp đồng chuyển giao công nghệ, thiết bị
- Kinh phí dự kiến theo đề xuất của đơn vị cung cấp
6. Yêu cầu nhà cung cấp
- Là đơn vị sản xuất, chế tạo máy sấy công nghiệp hoặc nhà phân phối chính hãng có tư cách pháp nhân hợp pháp tại Việt Nam, có tối thiểu 03 – 05 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị sấy nông – thủy – hải sản. Đã từng lắp đặt thực tế thành công các hệ thống máy sấy cho ngành thủy hải sản, rong biển, tảo biển hoặc thực phẩm có độ mặn/độ ẩm cao tại khu vực Đồng bằng sông Cửu Long hoặc các tỉnh ven biển.
Chủ động về linh kiện thay thế trong nước (máy nén nhiệt, quạt đối lưu chịu ẩm, cảm biến, bo mạch điều khiển), có đội ngũ kỹ thuật tại khu vực miền Nam/ĐBSCL để hỗ trợ xử lý sự cố tại hiện trường trong vòng 24 – 48 giờ. Cam kết bảo hành toàn bộ hệ thống máy tối thiểu 18 – 24 tháng, bảo trì định kỳ và cung cấp đầy đủ hồ sơ kỹ thuật, sơ đồ mạch điện, quy trình vận hành an toàn bằng tiếng Việt.
