Máy băm gỗ là sự kết hợp tối ưu việc
tiếp thu công nghệ tiên tiến của các nước trên thế giới với chi phí chế
tạo hợp lý. Công suất máy băm dăm gỗ đã được sản xuất từ 1 đến 45 tấn/h.
Máy
băm gỗ hoạt động thích hợp với các loại nguyên liệu như: gỗ cây, gỗ cắt
khúc, tre trúc, cành cây khô, các loại cành cây thân mềm như cành lạc,
rơm rạ, cây ngô…
Máy băm gỗ thường dùng để sơ chế nguyên liệu đầu vào
cho sản xuất gỗ ép công nghiệp, sản xuất nguyên liệu mùn cưa, viên nén
mùn cưa (wood pellet).
Máy băm gỗ thao tác đơn giản, vận hành ổn định, hiệu suất băm cao, tiêu hao điện năng thấp.
Cấu tạo máy băm dăm gỗ
Máy
băm gồm các bộ phận chính: Thùng máy, mâm băm, dao băm, cơ cấu điều
chỉnh kích thước dăm, động cơ, tủ điện, máng cấp liệu và ống phun dăm
gỗ.
Máy có cơ cấu chắc chắn, thép được chế tạo có độ dày từ 10mm trở lên.
- Mô tơ: Xuất xứ Nhật. Được thiết kế tối ưu cho từng loại gỗ.
- Ổ bi, gối đỡ: xuất xứ Nhật, được thiết kế với hệ số an toàn cao giúp ổn định trong quá trình làm việc lâu dài.
- Thân, khung máy: Vật liệu bằng thép, thiết kế chắc chắn có độ bền và ổn định cao
- Mâm máy băm: Vật liệu bằng thép SS400
- Cụm dao băm: Xuất xứ Nhật, độ cứng cao, chịu mài mòn cao, dễ mài hoặc thay thế.
Nguyên lý hoạt động máy băm dăm gỗ
Khi máy hoạt động: Động cơ truyền momen quay đến mâm băm để đạt tốc độ
băm cần thiết. Cây được cấp vào cửa nạp, nhờ lực quay của mâm băm, dao
cắt cuốn cây vào. Dăm được tạo thành. Nhờ luồng khí tốc độ cao đẩy dăm
đến miệng máy băm và theo ống phun ra ngoài. Công suất và chất lượng dăm
phụ thuộc vào thiết kế cụm mâm và dao băm.
Phân loại máy băm
Máy băm dăm gỗ có 2 loại: Máy băm sử dụng ống để phun dăm và máy băm loại xã đáy sử dụng băng tải để đưa dăm lên.