– Dạng bàn đơn.
– Dạng bàn đôi có cửa che (Có 2 bàn để phôi chạy luân phiên để tiết kiệm thời gian lên xuống phôi, để tăng năng suất và cửa che để đảm bảo an toàn cho người vận hành).
1. Máy cắt laser EMC sử dụng các thiết bị có độ tin cậy cao đến từ các thương hiệu nổi tiếng của Nhật và Đức, Pháp:
– Thanh răng, bánh răng của Atlanta, Đức. Thanh trượt của Bosch Rexroth, Đức. Động cơ Servo của Yaskawa – một thương hiệu nổi tiếng của Nhật.
– Van cao áp để đóng mở khí Nitơ (khi cắt inox) có áp suất lên đến 17 – 20 bar nên chỉ có van Burkert của Đức mới đảm bảo độ bền và độ tin cậy. Nếu dùng các loại van rẻ tiền khác chỉ một thời gian là van sẽ bị kẹt không mở hoặc không đóng lại được do phải làm việc ở áp suất cao.
– Hộp số Shimpo của Nhật. Van điều áp SMC của Nhật để chỉnh áp suất khí Oxy từ 0,3 – 10 bar khi cắt thép carbon. Thiết bị điện như CB, Relay, Contactor của Schneider một thương hiệu đến từ Pháp.
– Nguồn fiber laser nếu công suất từ 500 – 1500 w dùng nguồn fiber của hãng IPG, Đức. Đối với công suất nguồn laser từ 2000W trở lên có thể dùng IPG hoặc Trumf, Đức.
2. Khung bàn máy – yếu tố quyết định đến sai số vận hành theo thời gian:
– Với máy cắt CNC Laser EMC, khung máy chính làm bằng thép tấm dày 20 mm với thiết kế tăng cứng bên trong. Bàn máy được ram, ủ nhiệt cẩn thận trước khi hàn để tạo độ ổn định lâu dài trong quá trình làm việc. Sau đó được phay bằng hệ thống máy CNC công nghiệp hiện đại. Trong khi các máy cnc laser 1530 phổ thông khác có trọng lượng chỉ khoảng 3 tấn, thì máy CNC laser EMC có trọng lượng tới 5 tấn. Đây là yếu tố cực kỳ quan trọng quyết định tới độ sai số truyền động trong quá trình là việc (máy bị rung lắc khi chạy với tốc độ cao) và sai số vị trí sau khoảng vài năm làm việc (sai số về cơ khí).
– Bàn máy EMC được chia thành nhiều khoang độc lập. Bình thường cất cả các khoang đều đóng lại. Máy đang làm việc ở khoang nào thì chỉ có khoang đó mở ra. Nên hút sạch khói và không cần quạt quá lớn.
Toàn bộ máy được cho vào lò ủ nhiệt lên đến 800°C để đồng hóa vật liệu và khử ứng suất biến dạng
Bàn máy được phay và khoan bằng hệ thống phay CNC hiện đại
3. Đầu cắt laser RayTools AG xuất xứ tại Thụy Sỹ:
Với tính năng Autofocus (tự động điều chỉnh tiêu cự động), giúp công nhân dễ dàng thao tác và vận hành.
Autofocus sử dụng động cơ Servo Yaskawa (không phải động cơ Step- bước) giúp điều chỉnh tiêu cự chính xác, cho chất lượng mạch cắt cao hơn so với những đầu cắt khác.
Đầu cắt Thụy Sỹ raytools
4. Lắp đặt và hiệu chỉnh máy – yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm đầu ra:
Với đội ngũ kỹ sư dày dặn kinh nghiệm trong lĩnh vực cnc, được cử đi đào tạo tại các nhà sản xuất cnc hàng đầu thế giới, cùng với sự tận tâm với khách hàng – EMC luôn cam kết mang lại dịch vụ và công nghệ tốt nhất đến với mọi khách hàng:
– Đội ngũ kỹ sư lắp đặt bài bản và cẩn thận, đảm bảo máy luôn hoạt động với điều kiện tốt nhất.
– Đội ngũ kỹ sư đào tạo khách hàng chu đáo, tỉ mỉ và tận tâm. Giúp khách hàng luôn khai thác tối đa tính năng, công năng của máy.
– Đội ngũ kỹ sư bảo trì máy móc định kỳ, xử lý sự cố (có thể xảy ra) nhanh chóng. Hỗ trợ kỹ thuật 24/24. Đảm bảo công việc của khách hàng không bị gián đoạn.
5. Dầm ngang trục X và thanh ray trục Y
– Dầm ngang trục X: làm hoàn toàn bằng nhôm đúc rồi mới phay. Trong lượng nhẹ, chịu gia tốc lớn (Chứ không phải làm bằng nhôm định hình). Thanh trượt EMC dùng loại Bosh của Đức.
– Ray trục Y thiết kế nghiêng nên có thể đẩy phôi vào được 2 hướng. Xỉ cắt bắn vào vỏ bọc bảo vệ sẽ bị rơi xuống. Tránh hỏng bảo vệ.