Công nghệ chế tạo thiết bị tuyển khoáng và xử lý chất thải rắn

☆☆☆☆☆ ( 0 đánh giá ) 1716 lượt xem
Giá tham khảo : Liên hệ

Nhà cung ứng: Công ty TNHH Nam Nhật

Chuyển giao công nghệ xây dựng nhà máy chế tạo thiết bị tuyển khoáng và xử lý chất thải rắn.

  • 1. Lý do nên đầu tư xây dựng nhà máy chế tạo thiết bị tuyển khoáng và xử lý chất thải rắn:
    Trong bất cứ dây truyền tuyển khoáng nào đều phải có các thiết bị tiếp liệu rung, sàng tuyển rung. Các thiết bị này thuộc nhóm thiết bị chịu mài mòn nhiều nhất, các chi tiết làm việc của chúng là chi tiết nhanh mòn, hỏng. Tuổi thọ của chúng quyết định đến tính hiệu quả của dây chuyền cũng như chất lượng sản phẩm đầu ra. Các thiết bị công nghệ khác như máy nghiền, máy tuyển từ, tuyển nổi, xấy, ép nước... hiện đang được rất nhiều nhà sản xuất có thương hiệu sản xuất. Việc lựa chọn sản xuất tại chỗ các thiết bị thuộc nhóm “mau mòn chóng hỏng” sẽ làm giảm thời gian chết của dây truyền, tăng tính hiệu quả việc sử dụng thiết bị.
    Ngoài ra, địa hình Việt Nam phức tạp hạ tầng chưa phát triển nhất là những khu khai khoáng thường ở xa thành phố, không thuận tiện giao thông. Trong khi đó, thiết bị sản xuất ngành khai khoáng thường to và công kềnh song yêu cầu chế tạo, lắp ráp rất chặt chẽ, sản xuất trong nước cho phép sửa chữa, nâng cấp phù hợp với điều kiện của địa phương. Vì vậy, việc thành lập nhà máy sản xuất các thiết bị “chóng mòn” nhằm đáp ứng nhanh chóng nhu cầu sử dụng thiết bị trong nước và khu vực lân cận là điều rất cần thiết.
     
    2. Các tiêu chí xây dựng nhà máy:
    - Nhà máy phải sản xuất các thiết bị có tầm công nghệ cao.
    - Nhà máy đồng bộ: bao gồm toàn bộ các bản vẽ chế tạo các sản phẩm của nhà máy, có kèm theo hướng dẫn công nghệ sản xuất chúng, có đào tạo hướng dẫn giám sát thời gian đầu.
    - Nhà máy phải có các thiết bị đặc chủng, có các bộ gá chuyênh ngành.
    - Trong thời gian ngắn nhất phải có sản phẩm bán ra thị trường.
    - Nhà máy có thể sản xuất 60-80 đơn vị tuyển khoáng/năm.

  • THÔNG SỐ KỸ THUẬT
  • Nhà máy bao gồm:
    - Phân xưởng phôi.
    - Phân xưởng sản xuất bộ tạo rung.
    - Phân xưởng sản xuất bộ vỏ máy.
    - Phân xưởng lắp ráp, sơn và chảy thử.
    Khuôn khổ cấp hàng bao gồm:
    - Toàn bộ các máy móc trong danh sách cấp hàng.
    - Bán kèm các chi tiết, các cụm chi tiết chuẩn.
    - Các cụm chi tiết để ráp 30 máy.
    - Thép và các chi tiết khác.
    - Toàn bộ tài liệu thiết kế kỹ thuật.

  • KHÁCH HÀNG-PHƯƠNG THỨC CHUYỂN GIAO
  • Phương thức chuyền giao:
    - Chuyển giao toàn phần;
    - Chuyển giao từng phần;
    - Chuyển giao chất xám, thiết kế.

    Scroll